一、用途與簡介       回轉(zhuǎn)式焚燒窯是國際工業(yè)廢物處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的焚燒設(shè)備，在工業(yè)廢物焚燒領(lǐng)域的市場占有率為85%左右，也是我國科技部和國家環(huán)?？偩炙l(fā)布的國家工業(yè)廢物處理技術(shù)政策中推薦的焚燒爐爐型，可同時(shí)處理固體和液體廢物。固體廢物由專用輸送設(shè)備送入回轉(zhuǎn)窯，液體廢物通過高效霧化設(shè)備噴入爐內(nèi)，廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成水分蒸發(fā)、揮發(fā)份析出、著火及燃燒的過程，灰渣成分由二燃室底部排出，所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，在二燃室內(nèi)與二次燃燒空氣混合，達(dá)到煙氣完全燃燒，實(shí)現(xiàn)尾氣安全達(dá)標(biāo)排放。回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的特點(diǎn)是對廢物的適應(yīng)性廣、操作維護(hù)簡便、使用壽命長。
   回轉(zhuǎn)組合危險(xiǎn)廢物窯處理系統(tǒng)是在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的基礎(chǔ)上，由本公司自主開發(fā)的先進(jìn)焚燒設(shè)備，在強(qiáng)化換熱和燃燒方面取得良好成效。該系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有專用強(qiáng)化換熱設(shè)備，克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯空氣與廢物接觸不充分導(dǎo)致廢物換熱及燃燒效果欠佳的缺點(diǎn)，同時(shí)該系統(tǒng)還具有防止?fàn)t內(nèi)結(jié)渣的功能；該系統(tǒng)二燃室設(shè)有強(qiáng)化燃燒設(shè)備，對進(jìn)入二燃室的灰渣進(jìn)行充分燃燒，提高了系統(tǒng)的熱效率，同時(shí)兼有冷卻和粉碎渣料及自動出渣的綜合功能。 
二、本焚燒爐的特點(diǎn)歸納如下：
   （1）本設(shè)備可同時(shí)焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體，對焚燒物適應(yīng)性強(qiáng)；　　 
   （2）焚燒物料翻騰前進(jìn)，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率較高；　　　 
   （3）高溫物料接觸耐火材料，更換爐襯方便，費(fèi)用低；　　 
   （4）傳動機(jī)理簡單，傳動機(jī)構(gòu)在窯外殼，設(shè)備維修簡單；　　 
   （5）對焚燒物形狀、含水率要求不高；　　 
   （6）回轉(zhuǎn)窯內(nèi)長達(dá)1小時(shí)的停留時(shí)間和700℃的高溫，使危險(xiǎn)廢物基本燃盡；二燃室強(qiáng)烈的氣體混合使得煙氣中未完全燃燒物完全燃燒達(dá)到有害成分分解所需的高溫 （1100℃），高溫區(qū)煙氣停留時(shí)間為2秒；不但使垃圾焚盡燒透，還從源頭避開或減低了產(chǎn)生二惡英的工況區(qū)；　　 
   （7）良好的密封措施和爐膛負(fù)壓，保證有害氣體不外泄；　　 
   （8）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，年運(yùn)轉(zhuǎn)率一般可達(dá)90%；操作維護(hù)方便；　　　 
   （9）回轉(zhuǎn)窯內(nèi)增設(shè)強(qiáng)化換熱及防止結(jié)渣裝置，在提高焚燒效率的同時(shí)擴(kuò)大了焚燒爐對廢物的適應(yīng)性；　　 
   （10）結(jié)合專利技術(shù)，將傳統(tǒng)二燃室演變?yōu)槎紶t，提高了灰渣的燃盡率，提高的回轉(zhuǎn)窯的焚燒效率，同時(shí)具有常溫出渣、渣料破碎、密閉鎖風(fēng)等綜合功能。
三、焚燒適應(yīng)性
     適合焚燒物：
   （1）各種工業(yè)危廢殘?jiān)?、醫(yī)療垃圾、生活垃圾等； 
   （2）各種污泥、渣漿、油膏、塑料、橡膠油脂殘?jiān)?、瀝青等高分子廢物； 
   （3）高濃度廢液、廢水、廢溶劑。 
   廢物處理量：100kg/h～3000 kg/h 
創(chuàng)卓爐業(yè)生產(chǎn)的此設(shè)備電氣部分采用與爐體分體化結(jié)構(gòu)，整個(gè)電氣元件安裝在電控柜內(nèi)。變壓器裝于爐體的下方，溫控表安裝在
　　導(dǎo)語：還原爐對于大多數(shù)的人來說是很陌生的，它是用來對一些金屬零件和其它物料的加熱處理的。還原爐有很多種類，包括粉末還原、氫氣還原、金屬每還原等等。它們都有各自的用途和特點(diǎn)，很受消費(fèi)者的歡迎。
企業(yè)理念：創(chuàng)新優(yōu)秀的技術(shù)， 制造一流的產(chǎn)品， 提供優(yōu)良的服務(wù)， 創(chuàng)造超越的價(jià)值。